125*75*4方管 韶关方矩管 造船

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带钢准备机组（CBL）CoilBuilding-upLine本机组专为提高产品成材率而焊接引带设计，本机组另一功能为原材料表面质量检查二十冷轧机ZRM2-hiSendzimirMill象不锈钢一样需要高强度、高精度制品的专门为冷轧而设计的轧机，该轧机目前为世界上 为 的二十辊轧机。该机组配备全过程的自动厚度控制系统AGC，该系统控制精度为.25mm本系统除压下装置和系统程序外，还有一台工业用IBM32位奔腾计算机作为中心控制单元，2台测厚仪分别位于带钢两侧，测厚系统与AGC系统，SPC系统流程周期计算相连接。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

原设计造球盘采用含稀土尼龙衬板，表面光洁不粘料且磨损较快，成球速度差，生产能力较低。2005年2月份将造球盘衬板改为高分子聚丙耐磨衬板，增加了盘面摩擦力及耐磨性。另外大、小刮由原来的陶瓷刮改为聚氨脂耐磨刮，刮寿命从原来的半个月提高到5～6个月，大大提高了设备作业率，生产能力有了明显提高，产球能力超过设计能力(55t/h)，达到60t/h以上，各项指标见表3。表3生球产量和质量对比时间产量t/h水分%落下次数次/个 提高生球产量和质量，对造球盘的工艺参数及角度进行多次调整，将转速从6.8r/min调整至7.0r/min，角度从44调整至46，大、小采用变频控制与造球盘速度进行合理匹配。

生产工艺流程如下：进料——外观检查——机械——机械——退火——矫直——管头——酸洗——中和——水洗——鳞化——皂化——拉拔——检查——切定尺——珩磨——端部——矫直——总装——试压——装箱三、技术指标该技术所生产的高精度冷拔管的主要技术指标已达到或部分 /I-1980(E)的要求。详见下表：主要技术指 /1000壁厚偏差±5%壁厚±10%壁厚±10%壁厚圆度0.04无规定无规定四、产品发采用“高精度冷拔方管技术”冷拔后的精密方管可直接用作气动缸筒(烟台、青岛、肇庆等国内气动元件厂已大量使用)。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

柱塞杆球头与滑靴球窝超出公差1.5倍时，必须成组更换之。柱塞杆 作用一段时间后，斜盘平面会出现内凹现象，在采用研磨前，首先应测量原始尺寸和平面硬度。

通常扎制成型钢、条钢和钢板作结构件以及连杆、键、销、简单机械上的齿轮、轴节等。 碳素结构钢：同时保证钢的化学成分和机械性能。其牌号是采用两位数字表示的，表示钢中平均含碳量的万分之几。如45钢表示钢中含碳量为.45％；表示钢中含碳量为.8％。若钢中含锰量较高，须将锰元素标出，如.45％C，Mn.7～1.％的钢即45Mn。 碳素结构钢主要用于机械零件。一般都要经过热以提高机械性能，根据含碳量不同，有不同的用途，81F钢，塑性、韧性好，具有优良的冷成型性能和焊接性能，常冷轧成薄板，用于仪表外壳、汽车和拖拉机上的冷冲压件，如汽车车身，拖拉机驾驶室等；、25钢用于尺寸较小、负荷较轻、表面要求耐磨、心部强度要求不高的渗碳零件，如活塞钢、样板等；、345钢经热（淬火+高温回火）后具有良好的综合机械性能，即具有较高的强度和较高的塑性、韧性，用于轴类零件；、65钢热（淬火+高温回火）后具有高的性极限，常用作簧。碳素工具钢：这类钢的牌号是用“碳”或“T”字后附数字表示。数字表示钢中平均含碳量的千分之几。TT1分别表示钢中平均含碳量为.8％和1.％的碳素工具钢，若为 碳素工具钢，则在钢号 附以“A”字。如T12A。碳素工具钢用于各种量具、刃具、模具等。碳素工具钢经热（淬火+低温回火）后具有高硬度，用于尺寸较小要求耐磨性的量具、刃具、模具等。TT7TT8T8MnA用于要求较高韧性、承受冲击负荷的工具，如小型冲头、凿子、锤子等。