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根据电流连续性原理得:Ie=Ib+Ic这就是说,在基极补充一个很小的Ib,就可以在集电极上得到一个较大的Ic,这就是所谓电流放大作用,Ic与Ib是维持一定的比例关系,即:β1=Ic/Ib式中:β1--称为直流放大倍数,集电极电流的变化量△Ic与基极电流的变化量△Ib之比为:β=△Ic/△Ib式中β--称为交流电流放大倍数,由于低频时β1和β的数值相差不大,所以有时为了方便起见,对两者不作严格区分,β值约为几十至几百。

废旧电缆利用方法
1.手工剥皮法:该法采用人工进行剥皮,效率低、成本高,而且工人的操作环境较差;
2.焚烧法:焚烧法是一种传统的方法,使废线缆的塑料皮燃烧,然后其中的铜,但产生的烟气污染极为严重,同时 ,在焚烧过程中铜线的表面严重氧化,降低了金属率,该法已经被各国严格禁止;
3.机械剥皮法:采用线缆剥皮机进行,该法仍需要人工操作,属半机械化,劳动强度大,效率低,而且只适用粗径线缆;
4.化学法:化学法废线缆技术是在上个世纪90年代提出的,一些 曾进行研究,我国在“八五”期间也进行过研究。该法有一个的缺点是产生的废液无法,对环境有较大的影响,故很少采用;
5.冷冻法:该法也是上个世纪九十年代提出的,采用液氮制冷剂,使废线缆在极低的温度下变脆,然后经过破碎和震动,使塑料皮与铜线段分离,我国在“八五”期间也曾经立项研究,但此法的缺点是成本高,难以进行工业化的生产


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电缆电缆产热现象后,如无法找到原因及时排除故障,电缆在连续通电运行产生绝缘热击穿现象, 终导致电缆发生相间短路跳闸现象,严重时还可能引起火灾。电缆导体电阻不符合要求,造成电缆在运行中产热现象。电缆选择型不当,造成使用的电缆的导体截面过小,运行中产生过载现象,长时间使用后,电缆的发热和散热不平衡造成产热现象。电缆时排列过于密集,通风散热效果不好,或电缆靠近其他热源太近,影响了电缆的正常散热,也有可能造成电缆在运行中产热现象。接头技术不好,压接不紧密,造成接头处接触电阻过大,也会造成电缆产热现象。电缆相间绝缘性能不好,造成绝缘电阻较小,运行中也会产热现象。铠装电缆局部护套破损。进水后对绝缘性能造成缓慢破坏作用。

有人问,三相四线电度表不接零线会怎样?电表会不会工作?计量还会不会准确?三相四线电度表对于这个问题,其实拿来三相四线电度表的原理图看一下,就会一目了然。三相四线电表接线原理图上图是三相四线电表的接线原理图,图中红色是电压线圈,绿色为电流线圈。三相四线电表接线原理图如上图,如果将11接线柱上的零线去掉的话,从图中可以看出,和电流线圈没有直接关系,但电压线圈将受到影响。电表内的电压线圈Y接点是不是偏移,与电表测量的负载是否平衡没一点关系,电表是一个单独的个体,这个Y点是否偏移,仅取决于这个Y点所联接的负载,也就是那三个电压线圈是否平衡,而不会受外界负载的影响。提起安全生产,早已是老生常谈。从我们成为国网新员工的天始,每天听到的句话就是安全!或许是安全的话语说的太多太久,也让人听得太腻太烦,或许岁岁年年平安无事,令安全的话语变得枯燥刻板,"安全"的观念也随着岁月的流逝变淡了。蓦然回首,我们身后一桩桩血的教训犹如一声声振聋发聩的钟提醒着我们切不可掉以轻心。安全,与生命息息相关,而安全规程是我们保障安全生产的一道巨幕屏障;是我们筑建安全金字塔的钢筋与基石;是我们电力安全工作的良师益友。一定条件下,我们可以在输入端出“人为动作”,来迫使输出端作出相应的反应。其实任何器件,都不难找到相应的检修和判断方法,器件的正常工作与否即使如雪泥鸿爪,也总会“有迹可寻”。为此,需要研究触发器的输入电路形式,并据此采用相应的“人为动作”,而不会导致在线器件(如触发器的前级电路)的损坏。对器件检测的方法,是上电检测输入、输出状态得出结论,远比测量引脚电阻、摘下后放入IC测试仪进行检测,更为方便和准确。以下是以步进电机为例来说明各控制方式。步进电机的角度控制。首先要明确步进电机的细分数,然后确定步进电机转一圈所需要的总脉冲数。计算“角度百分比=设定角度/360°(即一圈)”“角度动作脉冲数=一圈总脉冲数*角度百分比。”公式为:角度动作脉冲数=一圈总脉冲数*(设定角度/360°)。步进电机的距离控制。首先明确步进电机转一圈所需要的总脉冲数。然后确定步进电机滚轮直径,计算滚轮周长。计算每一脉冲运行距离。对平均输入功率P而言,1相激磁如为P,2相激磁为2P,1-2相激磁则为1.5P。速度-转矩特性与2相激磁比较,转矩变成70%左右。下图表示1-2相与2相激磁的频率-转矩特性比较。暂态特性在2相激磁时比1相激磁时稳定时间变小。上图表示的是1.8°步距角的56mm两相HB型步进电机半步进1-2相激磁与全步进2相激磁的速度-转矩特性比较,根据比较发现,在130rpm~550rpm区间,1-2相激磁比2相激磁的转矩只不过低10%左右。