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能够扩大产品生产范围,生产新钢种。发和生产的这些新钢种,可获得更好的材料力学性能。为此,市场认可较高的销价格(通常每增加100MPa屈服强度,吨钢销价格可提高28欧元)。材料屈服强度增加范围通常在10-20MPa之间,相应的吨钢销价格 多可增加5.6欧元。不仅如此,在输出辊道末端配备一个强制冷却区,可生产高附加值钢种,比如双相钢和TRIP钢。在当前竞争越来越激烈的市场上,人们必须千方百计地提高产品质量,降低生产成本,才能适应市场要求。
无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
细小TiC的数量增加,强烈的TiC析出强化作用导致钢的强度随Ti含量增加而显着升高。较高Ti含量(0.08%-0.15%)时,随Ti含量增加,钢中细小TiC析出受转变温度影响,转变温度越高,析出颗粒失去共格性关系的倾向就越大,并通过扩散长大,减弱析出强化。非共格析出物数量增加,减弱了析出强化效果,钢的强度增加趋平缓。Ti还与S结合生成颗粒状分布的Ti4C2S2,改变了硫化物夹杂形态,改善钢材的纵横性能差。
氧管(氧焊管)是用作炼钢氧用管。一般用小口径的焊接钢管。规格 成。为防蚀。有的进行渗铝。渗铝耐火涂层氧管(PS系列)Ps系列由基体层、内壁渗铝层、外壁渗铝层、内涂层和外涂层等共五层组成。是在S系列产品基础上研制而成。结合了当前电弧炉炼钢的实际需要。耐火度高、消耗量少、操作方便等特点。氧管(氧焊管)用途:(1)电弧炉炼钢中输送氧气或其它气体。在电弧炉内熔化并精炼钢铁。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
借助大容量泵真空小于13.3Pa(.1mmHg),并将小流量氩气引入钢水,是钢水快速脱氧。当钢水中碳氧反应达到平衡时,加入铝脱氧,以促进脱氧产物的上浮分离和去除,保持脱氧状态稳定。增加氩透气砖数量,中间包设陶瓷过滤器和良好的保护浇铸技术,使钢中大颗粒夹杂物有效去除。B夹杂物形态控制目前,越来越多的钢厂利用其精炼渣来控制夹杂物组成形态和分布(变性),消除不变形和有害夹杂物。当钢水用铝脱氧时,脱氧产物主要是固态的Al2O3,用钙的方法使其转变成铝酸钙的变性已在工业生产中广泛应用。
西气东输工程西气东输工程是我国“十五”期间安排建设的特大型基础设施,总投资预计超过14亿元,其主要任务是将新疆塔里木盆地的天然气送往豫皖江浙沪地区,沿线经过新疆、甘肃、宁夏、陕西、山西、河南、安徽、江苏、、浙江十个省市区,其管道线路如图1-11所示。西气东输工程包括塔里木盆地天然气资源勘探发、塔里木至天然气长输管道建设以及下游天然气利用配套设施建设。西气东输工程主干管道全长4公里左右,输气规模设计为年输商品气12亿立方米,建成后将成为我国条大口径、长距离、高压力、多级加压、采用 钢材并横跨长江下游宽阔江面的现代化、的天然气干线管道。