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其实，很多生产深产品的项目就在身边。一旦选择了合适的项目就应当下决心，并且逐步大、强。钢铁企业向深行业延伸要适度由于受长期计划经济的影响，过去许多钢材深产品涉及到机械、建筑等许多行业和部门。与钢铁企业相比，钢材深企业小、布局分散，所生产的品种规格多、数量少。在企业所有制形式上，国有、集体、个体均有参与。国有大型钢铁企业发展深产品，可以使钢材产品增值，并向下游产品延伸，但到底应当发展到何种程度，值得探讨研究，国有大型企业必须在产品档次、规模、成本上与集体和个体企业拉适当距离。
无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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电力工业包括核电工业，对不锈钢管的需求量也很大，该行要使用不锈钢无缝管，具体应用领域为：电站锅炉管、电站供水管道、蒸发器传热管等，：电力工业不锈钢管电站用锅炉管、传热管，据调查，一台6万千瓦的锅炉用各种规格钢管455吨，每座6万千瓦的核电站需用蒸发器“U”形传热管1吨。此外，还有大量的堆内构件用不锈钢精密管和控制棒、核包套管等。目前在我国燃煤火电机组的锅炉重要受压部件——过热器和再热器部件中，国内大型钢厂太钢已经发出了填补国内生产超(超)临界电站锅炉用无缝钢管坯空白的新品，达到了同类产品 水平，可替代进口，国内宝钢、华新丽华、湖州久立等企业也已经发了超(超)临界电站锅炉用无缝钢管，也为核电行业的锅炉管应用奠定了基础。
直缝焊管是将热轧板卷经过成型机成型后。使钢卷变形为圆滑的圆筒状。利用高频电流的集肤效应和邻近效应或焊剂层下燃烧的电弧进行焊接。使管坯边缘加热熔化。并在一定的挤压力作用下熔合。经终冷却成型。其中管坯边缘利用高频电流熔化的被称为高频直缝焊管（ERW）。利用电弧熔化的被称为直缝埋弧焊管（LSAW）。直缝焊管主要原料是低碳钢热轧板卷、热轧带。在石油、冶金、建筑、煤矿、港口、机械等行业广泛用于石油天然气输送、低压 输送、矿用流体输送、带式输送机托辊、汽车传动轴等等。
(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
球阀Ballvalve球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转9度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转9度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。球阀只需要用旋转9度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀 适宜直接闭使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。
每栋楼内用户实用热水有3吨保温水罐，蓄热水罐全天不低于2吨水位戒，保证24小时的热水使用，热水管网循环泵会间歇循环。温控点设计在3吨保温水罐内2吨水位处，当温度低于52℃时系统机运行，如此完成一个工作过程。特殊情况用水量增多，可实现系统自动手动切换，可操控性强。4年4月1日主机设备进入施工现场仅7天的紧张施工，整个系统于18日试车运行，双方工程技术人员采用单机抽检和系统时段运行COP值测定的方式对本热水工程进行了验收实测数据如下：机号水温℃环境 组换热器内35kg的18℃冷水，实测结果如上总制热量=35kg×（65℃－48℃）×1Kcal/kg℃=595Kcal平均耗电量相当热量=3.75kw×｛（9.5min+1min）÷2-7min｝÷6min×86Kcal/kg℃=147.81KcalCOP值=总制 1Kcal=4.3整个系统施压检测、冲洗完毕后，一次性注入3吨18℃自来水，始试运行，自18日1：1分启动运行至19日晚11：2分储水罐温度到55℃设定温度，系统自动停机。